Produktion. Fertigung. Montage.

Mit zertifiziertem QM-System

Produktion und Fertigung von CE-Geräten und medizintechnischen Produkten

- Für höchste Qualität, Flexibilität und Kosteneffizienz bei Produktion, Fertigung und Endmontage! -

Als erfahrener Entwickler und Auftragsproduzent von hochwertigen und komplexen medizintechnischen und CE-zertifizierten Geräten wissen wir genau, worauf es bei der Fertigung ankommt – von dem Prototypenbau bis zum Produktionsanlauf, der Lagerhaltung und dem Versand. Dabei sind unsere kurzen Wege mit einer engen Verzahnung und räumlichen Nähe von Entwicklung und Fertigung eine wesentliche Voraussetzung dafür, dass alle Kundenvorgaben inklusive kurzfristigen Änderungswünschen jederzeit optimal umgesetzt werden können.

  • Wir verfolgen die strikte Strategie einer fertigungsnahen Geräteentwicklung sowie gleichzeitig einer entwicklungsnahen Gerätefertigung. Die enge Verzahnung ermöglicht nicht nur eine optimale Flexibilität und Kosteneffizienz, sondern auch eine stetige Weiterentwicklung auch nach Produktionsbeginn!
  • Damit bieten wir unseren Kunden und Auftraggebern ein Höchstmaß an Flexibilität und Professionalität, um hochwertige elektronische Geräte der Spitzenklasse zu entwickeln und anschließend schnell, zuverlässig und kosteneffizient zu fertigen – von CE-zertifizierten Geräten bis zur anspruchsvollen Medizintechnik nach DIN EN 60601!
  • Wir pflegen sehr enge Partnerschaften mit unseren erstklassigen Zulieferern und Lieferanten. Dadurch kennen wir deren Kernkompetenzen sehr genau und können diese gezielt für einen innovativen, effizienten und verlässlichen Fertigungsprozess zu Ihrem Vorteil einsetzen. Dabei unterstützen wir Sie jederzeit mit unserem Expertenwissen und innovativen Produktionslösungen!
  • Die jeweiligen Fertigungsmittel, Werkzeuge und Prüfmittel passen wir im Rahmen unseres umfassenden Qualitätsmanagements für den jeweiligen Herstellungsprozess kundenspezifisch an.

Professionelle Fertigung ist unsere Leidenschaft

Hohe Flexibilität ist eines unserer Key-Benefits. Durch konsequent optimierte Workflows und riesige Lagermöglichkeiten können wir termingerechte Fertigung garantieren. Und das stets kostengünstig.

Peter Knecht, Produktionsleitung

CE-Geräte und Medizintechnikproduktion Made in Germany – von der Entwicklung bis zur Serienfertigung!

BEDEK steht für exzellente Produktion und Fertigung hochwertiger Elektronikgeräte im Kundenauftrag, speziell auch im Bereich der Medizintechnik. Und auch, wenn Sie Ihre innovative Geräteidee bereits entwickelt haben, übernehmen wir gerne, routiniert und professionell die anschließende Auftragsfertigung, vom Prototypenbau bis zur Serienproduktion. Dabei modifizieren wir unsere flexiblen Fertigungsplätze speziell für Sie und Ihre individuellen Anforderungen. Produkt- und prozessoptimiert, für einen optimalen Workflow!

Qualität aus Deutschland

Als bayrische Ideenschmiede entwickeln und fertigen wir in Deutschland und sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 und 13485. Eine umfangreiche Qualitätsprüfung gewährleistet dabei höchste Sicherheit.

  • Made in Germany:
    An unserem Produktionsstandort im bayerischen Dinkelsbühl fertigen wir hochwertige und kundenspezifisch angepasste elektronische Baugruppen jeglicher Größe und Komplexität.

  • Namenhafte Zulieferer:
    Unsere langjährigen und hervorragenden Geschäftsbeziehungen zu namenhaften und international renommierten Kunden und Zulieferern aus den verschiedensten, interdisziplinären Arbeitsbereichen sind ein weiterer Garant für die herausragenden Ergebnisse unserer Fertigungs- und Produktionsprozesse.

  • Modernste Fertigungstechnologien:
    Mit unserem modernen Maschinenpark (von 3D-CAD-Systemen über Rapid Protoyping bis Rapid Tooling) und unseren erstklassig qualifizierten Mitarbeitern übernehmen wir bei BEDEK die zuverlässige, kostengünstige und termingerechte Produktion von elektronischen und medizintechnischen Baugruppen und Mustern – inklusive Endmontage, Kabelkonfektion, Lötarbeiten, Fräsen, Lasergravieren, Crimpen, Bohren und Prüfen sowie der Fertigung unter ESD-gesicherten Arbeitsbedingungen (elektrostatische Entladung) oder in speziellen, besonders staubarmen Fertigungsumgebungen.

Weitreichende Möglichkeiten in der Fertigung, Endmontage und Baugruppenfertigung

Um bei der Fertigung stets Topleistungen zu bringen, sind die Möglichkeiten bei BEDEK sehr weit ausgebaut. Neben eigenen CNC- und Drehmaschinen, einer Lasergravier-Maschine, Spezialwerkzeug und mehr, bietet unsere Produktion alles was das Technikherz begehrt. Darunter zählen unter anderem:

Lötarbeiten

Das Löten ist ein thermisches Fügeverfahren für Metallteile, z.B. die elektrischen Verbindungen beim Bestücken einer Platine, bei dem die Komponenten durch eine Oberflächenmetalllegierung eine stoffschlüssige und feste Verbindung miteinander eingehen.

Die gelöteten Verbindungen sind strom- und wärmeleitend, korrosionsbeständig, dicht und fest. Die hohe Präzision der Lötarbeiten bei BEDEK ist mitentscheidend für die hohe Zuverlässigkeit und lange Lebensdauer der bei uns produzierten und gefertigten elektronischen Baugruppen.

Kabelkonfektionierung

Bei der Kabelkonfektionierung fertigen wir bei BEDEK passgenau zum Produkt individuell und anschlussfertig die benötigten Kabelbündel und Kabelbäume zur Übertragung von Daten oder Strom. Je nach Bedarf werden dabei unterschiedliche Stecker, Kontakte oder Aderendhülsen benötigt. Dabei ermitteln wir den optimalen Verlegeplan und realisieren auch hybride Kabelkonfektionierungen, bei den verschiedene Leitungstypen, wie zum Beispiel elektromagnetische Kupferkabel, optische Lichtwellenleiter und Schläuche mit entsprechenden Verbindungen, Kupplungen und Kontakten versehen werden, beispielsweise für die Produktion von medizintechnischen Geräten.

Crimpen

Crimpen ist eine häufig angewandtes, mechanisches Fügeverfahren, bei dem zwei oder mehrere Komponenten (meistens Kabel und elektrische Verbindungen) mittels geeignetem Werkzeug durch Falten, Kräuseln und / oder Quetschen vergleichsweise dauerhaft miteinander verbunden werden. Das Crimpen ist eine Alternative zum Löten und Schweißen und ermöglicht neben einer hohen Verbindungssicherheit sowie einfachen Handhabung auch effiziente und kostengünstige Fertigungsabläufe. Crimpen gehört bei BEDEK zu Routineabläufen.

CNC Bearbeitung

Bei der CNC Bearbeitung (CNC = Computerized Numerical Control) werden die Werkzeugbewegungen, z.B. einer Fräs- oder Drehmaschine, numerisch gesteuert, beispielsweise an Hand eines 3D-CAD-Modells. Dabei können sowohl technische Metall- als auch Kunststoffmaterialien bearbeitet werden, wie ABS-Kunststoffe, Aluminium oder auch Titan. Die CNC-Fertigung ist eine wesentliche Komponente in der Geräteproduktion und eignet sich auch besonders gut für den Prototypen und die Kleinserienfertigung.

Bohren, Fräsen

Die hochpräzise Gehäuseanpassung mittels Bohren, Fräsen und Aussparen gehört seit über 25 Jahren zu unseren tagtäglichen Routineaufgaben in der Produktion und Fertigung von Technikprodukten, Kunststoffgehäusen und CE-Geräten. Denn jedes Produktgehäuse benötigt z.B. Öffnungen für Anschlüsse und Steckverbindungen oder Vertiefungen für die Bedientastatur. Bei BEDEK fräsen wir mit aktuellen Fräsmaschinen hochpräzise auf bis zu fünf hundertstel Millimeter (0,05mm) Wiederholgenauigkeit genau!

Bedrucken & Beschriften

Bei allen Elektronikgeräten und Medizintechnikprodukten müssen die Anschlüsse an dem Gehäuse für den Nutzer gekennzeichnet werden. Das können Anwendungsinformationen, Sicherheitshinweise oder auch Warnhinweise sein. Darüber hinaus muss auch der Produkt- und Herstellername aufgedruckt werden. Durch das Beschriften und Bedrucken gewinnt Ihr bei BEDEK produziertes CE-Gerät nicht nur an Benutzerfreundlichkeit, sondern zudem auch ein eigenes und hochwertiges „Look and Feel“!

Folientastaturen und Schaltmatten

Folientastaturen und Schaltmatten - flexible, staub- und wasserdichte Eingabetastaturen zur Steuerung von Elektronikgeräten, mit einem elastischen Tastenhub, ähnlich wie bei mechanischen Drucktasten. Die Folientastaturen sind leicht, widerstandsfähig, kratzresistent, einfach zu reinigen und kostengünstig in der Fertigung. Sehr flach, z.B. mit einer Platine als Trägerplatte oder als Silikonschaltmatte, was die Haptik und den taktilen Eindruck über integrierte Kontaktelemente (Kontaktpille oder Schnappscheibe) positiv beeinflusst. Bei BEDEK fertigen wir individuelle Lösungen, auch mit Flächenausleuchtung der Tasten für ein exklusives Erscheinungsbild!

Lasergravieren

Die Lasergravur ist ein schnelles, hochwertiges, extrem präzises und dauerhaftes Beschriftungsverfahren. Es kann für alle Metalle, Kunststoffe, Halbleitermaterialien, ID-Cards, Folienbeschriftungen, organische Materialien und viele andere Materialien angewandt werden. Dabei werden keine zusätzlichen Stoffe benötigt, die Laserbeschriftung erfolgt durch eine Farbveränderung in den obersten Schichten des Materials. Unerwünschte Oberflächenveränderungen am Gehäuse durch Furchen oder Grate, wie beim Prägen, bleiben dabei aus. Die Lasergravur eignet sich für das dauerhafte Aufbringen von Logos, Beschriftungen, Produktkennzeichnung, Seriennummern und kurzen Texten.

BEDEK: Über 45 Jahre Erfahrung in Engineering, Medineering, Produktion & Fertigung – Made in Germany! –

Mit dem mittelständischen Technologieunternehmen BEDEK profitieren Sie von über 45 Jahren Expertise und Erfahrung in der CE-Geräteentwicklung und Medizintechnikproduktion. Unsere Entwicklungskompetenz und Hochleistungskomponenten, wie zum Beispiel extrem genaue Präzisionswiderstände, Hochleistungslüftertechnik und Gehäuseentwicklung (inklusive Bestückung mit Displays und/oder Folientastaturen, Touchscreens und Schaltmatten) werden allerdings nicht nur für medizintechnische Produkte nachgefragt, beispielsweise für Podologiegeräte oder Beatmungssysteme. Unsere Hightech-Komponenten finden auch in Automotive, Luft- und Raumfahrt Anwendung. So finden sich beispielsweise Präzisionswiderstände von BEDEK auf der internationalen Raumstation ISS und unsere Lüftertechnik in Flugzeugen des europäischen Marktführers Airbus.

Von OEM-Komponenten bis zu Komplettgeräten:

Gerne produzieren und fertigen wir mit unserer Innovationskraft auch individuelle, nach Ihren speziellen Wünschen entwickelte elektronische und medizintechnische Systeme. Von einzelnen OEM-Komponenten und speziellen Baugruppen bis zu kompletten Geräten – mit CE-Kennzeichnung und stetiger Weiterentwicklung auch noch nach Beginn der Serienproduktion!

Vom Produktdesign bis zu Kleinserien und Mengenserien:

Bei BEDEK zählt die herausragende Qualität perfekt angepasster Systeme, und nicht die Menge oder Stückzahl! Wir bieten Ihnen daher die gesamte Bandbreite, von der Entwicklung und dem Prototypenbau, über Einzelstücke und Kleinserien bis zu Mengen- und Großserien mit hohen Stückzahlen, inklusive Nullserien und Erstserien – je komplexer die Anforderungen, desto größer der Erfolg!

Entwicklung & Produktion nach DIN 60601, 13485 & 9001:

Wir entwickeln zuverlässige und hochwertige Medizintechnikprodukte nach DIN 60601 und produzieren mit nach EN 13485 und ISO 9001 zertifizierten sowie CE-konformen Fertigungsverfahren. Dabei steht BEDEK immer auch stellvertretend für eine gleichbleibend hohe Produktqualität auf höchstem Niveau sowie eine zuverlässige Liefer- und Termintreue!

Unsere Leistungen im Bereich der elektro- und medizintechnischen Geräteproduktion im Überblick:

  • Montage im Bereich Kabelkonfektion und Gehäusetechnik
  • ESD-gesicherte Arbeitsplätze
  • Montage in staubarmen Räumlichkeiten
  • Entwicklung von Testtools und Prüfvorrichtungen
  • Produktionsbegleitende Prüfungen und Analysen
  • Kundenspezifische Endtests
  • Unterstützung und Beratung bei Zulassungsverfahren
  • Auswahl von (kritischen) Komponenten
  • Individuelles Lieferantenmanagement
  • Erstellung technischer Datenblätter
  • Kontinuierlicher Support und umfassende Betreuung
  • Dokumentation aller Prozesse für durchgängige Rückverfolgbarkeit
  • Schnelle und flexible Reaktion auf Ihre Wünsche und Vorgaben
  • Einbeziehung externer Partner für höchste Prüfsicherheit